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5軸立式加工中心程序編寫的內(nèi)容與流程

一般來說，5軸立式加工中心程序編寫的內(nèi)容與流程關鍵為：剖析零件圖、明確機床、制定制作工藝計劃方案、數(shù)值計算方法、撰寫生產(chǎn)加工程序清單和首樣刀具半徑補償。

國產(chǎn)5軸立式加工中心

1. 剖析零件圖*先依據(jù)零件圖的技術標準，剖析毛胚的原材料、零件的樣子、規(guī)格、精密度及其調(diào)質(zhì)處理規(guī)定等，并明確零件的生產(chǎn)加工位置。
2. 明確5軸立式加工中心依據(jù)零件樣子和生產(chǎn)加工內(nèi)容及范疇，明確該零件或這些表層適合在5軸立式加工中心上生產(chǎn)加工。
3. 制訂制作工藝計劃方案在剖析零件圖的基本上，關鍵明確零件的生產(chǎn)加工方式 、夾裝精準定位方式 、生產(chǎn)加工線路、應用的刀具及其刀具耐用等。
4. 數(shù)值計算方法依據(jù)零件電腦輸入法、刀具的生產(chǎn)加工線路和設置的程序編寫座標來測算刀具軌跡的平面坐標。
5. 撰寫生產(chǎn)加工程序清單依據(jù)測算出的平面坐標，依照已明確的制作工藝線路、5軸立式加工中心加工工藝主要參數(shù)、融合數(shù)控系統(tǒng)要求應用的命令編碼及匯編程序文件格式，撰寫生產(chǎn)加工程序清單，并鍵入到數(shù)控機床
6. 中。
7. 首樣5軸立式加工中心刀具半徑補償假如刀具半徑補償生產(chǎn)加工出的鋼件達標，則可資金投入生產(chǎn)制造；假如刀具半徑補償生產(chǎn)加工出的鋼件不過關，要剖析緣故，對于導致不過關的緣故開展改動，并調(diào)節(jié)制作工藝和生產(chǎn)加工程序流程，再度刀具半徑補償，了解生產(chǎn)加工出符合零件圖規(guī)定的零件才行。

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