廣東石墨精雕機
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在合理選擇和購買廣東石墨精雕機之前，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的要求和廣東石墨精雕機的工藝特點，確定由廣東石墨精雕機完成哪種零件的工藝，然后選擇廣東石墨精雕機的類型。
一般來說，臥式石墨精雕機適用于加工箱體、泵、閥體、殼體等類型的工件；垂直數(shù)控廣東石墨精雕機適用于加工復(fù)雜輪廓、曲面和板材等；龍門石墨精雕機適用于墻板和其他工件的加工。在選擇廣東石墨精雕機時，應(yīng)特別注意廣東石墨精雕機規(guī)格、精度、數(shù)控系統(tǒng)功能、自動換刀裝置等方面的選擇。只有經(jīng)過適當(dāng)?shù)倪x擇，才能使廣東石墨精雕機滿負荷工作。
廣東石墨精雕機的科學(xué)管理
（1）生產(chǎn)管理
數(shù)控廣東石墨精雕機不同于普通機床，因此管理普通機床的方法不能轉(zhuǎn)移到數(shù)控廣東石墨精雕機。由于廣東石墨精雕機具有柔性好、精度高、一致性好、生產(chǎn)率高、復(fù)雜零件易加工、現(xiàn)代化生產(chǎn)管理方便等特點。它還具有在機床上安裝一次后對工件進行高度集中加工的工藝特點。管理部門應(yīng)根據(jù)這些設(shè)備的特點和廣東石墨精雕機的工藝安排生產(chǎn)。適合在廣東石墨精雕機加工的典型工件有：
①一次裝夾能夠完成多工序集中加工的零件;
②重復(fù)性投產(chǎn)的零件;
（3）加工精度高、一致性好的零件；
④成組加工的零件;
⑤形狀復(fù)雜的零件;
（5）可以鏡像處理的部件。還應(yīng)注意的是，對于一些“肥頭大耳”鑄鍛件，應(yīng)首先考慮在普通機床上進行粗加工，這有利于提高廣東石墨精雕機的加工精度，提高加工經(jīng)濟效益。但是，為了保護精密設(shè)備，在沒有數(shù)控廣東石墨精雕機的情況下，不允許所有粗加工都閑置。
生產(chǎn)計劃部門將任務(wù)交給NC廣東石墨精雕機時，首先進行工藝準備部門的工作，使其具有一定的生產(chǎn)準備時間，并在生產(chǎn)需要的工藝文件和數(shù)控程序、工具等之后將其與毛坯一起送到廣東石墨精雕機。操作人員在不停車的情況下，提前熟悉零件圖和加工程序，使廣東石墨精雕機盡快通過試切進入正式生產(chǎn)。
（2）設(shè)備管理
對設(shè)備進行維護和修理也是提高廣東石墨精雕機開動率的一條有效途徑。為了便于管理和維修，應(yīng)建立健全各種規(guī)章制度，有條件的石墨精雕機企業(yè)最好是維修專業(yè)化。這可有防效止石墨精雕機故障的發(fā)生。
（3）計算機集成管理
雖然國內(nèi)數(shù)控廣東石墨精雕機用戶逐年增加，但目前主要集中在單機的使用上。擁有多個廣東石墨精雕機或數(shù)控機床的企業(yè)，在積累了一定的單機使用經(jīng)驗后，可以采用計算機集成管理的方式。計算機管理數(shù)控機床生產(chǎn)所需的各種操作和加工信息，實現(xiàn)信息共享，減少生產(chǎn)準備時間，優(yōu)化物流路線，使廣東石墨精雕機全面啟動。
全面提高廣東石墨精雕機用戶的技術(shù)素質(zhì)
據(jù)調(diào)查，我國數(shù)控廣東石墨精雕機開工率低的原因很大程度上與用戶的技術(shù)素質(zhì)有關(guān)。
提高石墨精雕機編程人員的技術(shù)素質(zhì)
盡管CNC廣東石墨精雕機的功能非常強，但由于一些程序員的技術(shù)水平，或者對廣東石墨精雕機規(guī)格和機床性能的全面了解，目前CNC廣東石墨精雕機的一些功能和使用技巧還沒有得到充分發(fā)揮，其中有些是由于程序問題不能正常處理的。因此，提高數(shù)控編程人員的技術(shù)質(zhì)量是非常重要的，也是提高廣東石墨精雕機起動率的重要環(huán)節(jié)。
一個好的石墨精雕機處理程序應(yīng)該是過程技能和編程技能相結(jié)合的產(chǎn)物。編程人員只有在短時間內(nèi)編寫簡明合理的程序，才能縮短數(shù)控廣東石墨精雕機的待機調(diào)試程序時間。
提高石墨精雕機操作者的技術(shù)素質(zhì)
為充分利用數(shù)控廣東石墨精雕機，應(yīng)從以下幾個方面提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)：
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的理解能力的NC程序;
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廣東石墨精雕機的操作技巧;
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對刀儀及其他工具的使用技巧;
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處理過程中各種情況的綜合判斷能力；
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分析出現(xiàn)加工質(zhì)量問題的原因及采取相應(yīng)對策的能力;
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判斷、排除常見小故障的能力。
提高了機器維修人員的技術(shù)素質(zhì)
數(shù)控廣東石墨精雕機一旦發(fā)生故障，可以及時修復(fù)，這也是提高開工率的基本保證。數(shù)控廣東石墨精雕機用戶的維修人員大多分為兩類：一類是機械故障維修，另一類是電氣系統(tǒng)維修。雖然大多數(shù)數(shù)控廣東石墨精雕機都具有故障自診斷功能，能夠顯示故障原因，但也存在許多原因不明的綜合性故障。發(fā)生此類故障時，由于缺乏高素質(zhì)的技術(shù)和綜合維修技術(shù)人員，機床維修不及時，造成停機時間長。
利用成組技術(shù)提高數(shù)控石墨精雕機開動率
如果工廠已經(jīng)實現(xiàn)了零件的編碼和分組，則可以對適合在各廣東石墨精雕機加工的零件進行分組，形成檢索指令。利用這些檢索指令，可以從大量的零件中檢索出適合某一數(shù)控廣東石墨精雕機加工的零件或零件組。數(shù)控編程工作通常是在各個零件上分別進行的，需要大量的人力和時間。它不僅工作量大，編程周期長，而且經(jīng)常重復(fù)編程工作。利用成組技術(shù)，根據(jù)零件組的偽參數(shù)化零件，對宏程序進行參數(shù)化，可為每個零件組編制數(shù)控程序。在處理組中的特定部分時，僅輸入少量參數(shù)，并在此基礎(chǔ)上稍加修改。
加寬采用數(shù)控廣東石墨精雕機
我們經(jīng)常需要在新產(chǎn)品開發(fā)和進口設(shè)備維修所需零件創(chuàng)建實物樣品。一些復(fù)雜的零件，因為用戶不需要坐標測量機和協(xié)測量或加工，這將不可避免地延長期。此時，當(dāng)獲得在樣品測量數(shù)據(jù)的單元中的廣東石墨精雕機的檢測單元，則逆技術(shù)可以再現(xiàn)的廣東石墨精雕機的部分。該方法利用一臺廣東石墨精雕機，外包節(jié)約成本，提高運轉(zhuǎn)率和廣東石墨精雕機的利用率。
提高廣東石墨精雕機的可靠性和工作環(huán)境
數(shù)控廣東石墨精雕機的低可靠性和惡劣的工作環(huán)境也是低啟動率的主要原因，廣東石墨精雕機的制造商應(yīng)加強產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計和可靠性設(shè)計，用戶也應(yīng)加強產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計和可靠性設(shè)計。
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