數(shù)控機床的組成及工作原理
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數(shù)控機床由控制介質(zhì)、人機交互設(shè)備、計算機數(shù)控裝置、進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)、輔助控制埋,可編程邏輯控制器,反饋系統(tǒng)的自適應控制。
數(shù)控機床
1、控制介質(zhì)
要控制數(shù)控機床,就必須建立人與數(shù)控機床之間的連接,這種關(guān)系的中間媒介是信息載體。常用的控制介質(zhì)是軟盤、U盤、硬盤等。
2。人機交互設(shè)備
數(shù)控機床最重要的人機交互設(shè)備是鍵盤和顯示器。操作員通過鍵盤和顯示器輸入簡單的工作程序,編輯修改租序和發(fā)送操作命令,即手動輸入。
3、.計算機數(shù)控裝置
數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心。目前,大多數(shù)機床都是由微機控制的。數(shù)控裝置由硬件和軟件兩部分組成,兩者缺一不可。數(shù)控裝置由運算器、控制器、存儲器、輸人接口、輸出接口等組成
4、進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)
伺服驅(qū)動系統(tǒng)的作用是將數(shù)控裝置對機床工作部件運動的位置控制,使工作臺能夠移動或準確定位指定的軌跡,并根據(jù)圖紙加工零件。常用的伺服電機是步進電機,直流伺服電機和交流伺服電機。
5、主軸驅(qū)動系統(tǒng)
機床的主軸驅(qū)動系統(tǒng)和進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)有很大的不同。機床主軸的運動是旋轉(zhuǎn)運動,機床進給運動是直線運動?,F(xiàn)代數(shù)控機床主軸具有高速、寬范圍的無級調(diào)速功能。主傳動電機輸出功率大,主軸結(jié)構(gòu)簡單。同時,數(shù)控機床的主軸運動系統(tǒng)可以實現(xiàn)主軸的正、負方向的旋轉(zhuǎn)和加減速。
6、輔助控制裝置
輔助控制裝置包括刀庫的開關(guān)接口、液壓泵和冷卻泵的控制接口電路、換向閥、電磁鐵和接觸器等強電元件。現(xiàn)代數(shù)控機床可以通過編程控制器來控制,因此輔助裝置的控制電路變得非常簡單。
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可編程控制器的功能是對數(shù)控機床的輔助控制,它的作用是控制計算機輔助教學由可編程控制器和輔助接口電路發(fā)送轉(zhuǎn)換成電信號,用于順序動作,數(shù)控機床主軸電機定時計數(shù)控制,啟動和停止,主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整和冷卻泵啟停以及轉(zhuǎn)位換刀等動作。
8、反饋系統(tǒng)
反憒系統(tǒng)包括位置反饋與速度反饋等,它們的作用是通過測量裝置將機床移動的實際位置、速度參數(shù)檢測出來,轉(zhuǎn)換成電信號,并反饋到CNC裝置中,使CMC能隨時判斷機床的實際位置、速度是否與指令一致,并發(fā)出相應指令, 糾正所產(chǎn)生的誤差。測量裝置安裝在數(shù)控機床的工作臺或絲杠上,相當于普通機床的 刻度盤和人的眼睛。
9、自適應控制
自適應控制的目的就是試圖把加工過 程中的溫度、轉(zhuǎn)矩、振動、摩擦、切削力等因素的變化與最佳參數(shù)比較,若有誤差則 及時補償,以提高加工精度或生產(chǎn)率a
10、 機床本體
數(shù)控機床本體由床身、立柱和工作臺等大件組成,是數(shù)控機床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)
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