石墨模具雕刻機(jī)
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石墨模具雕刻機(jī)加工故障的解決方案
石墨模具雕刻機(jī)加工故障原因:
1.xyz軸反向間隙補(bǔ)償不正確
2.xYZ松到主插入件
3.X Y Z 軸承有損壞
4體機(jī)械幾何精度偏差
5。數(shù)控石墨模具雕刻機(jī)主軸的軸向和徑向運(yùn)動(dòng)
6.系統(tǒng)伺服參數(shù)和加工參數(shù)調(diào)整不當(dāng)
7.客戶編程程序有誤
8、NC石墨模具雕刻機(jī)XYZ軸棒、絲母WEA
CNC石墨模具雕刻機(jī)解決方案:
1。測(cè)微計(jì)正反向間隙
2.調(diào)整各軸主桿的張緊,并將觀測(cè)系統(tǒng)的負(fù)載調(diào)整到最佳狀態(tài)
3.試驗(yàn)軸承,如損壞更換
4 . 大理石角尺,球桿儀檢測(cè)各項(xiàng)目的幾何精度,如偏差修正..
5。修理主軸內(nèi)孔的精度,主軸軸承的運(yùn)動(dòng)間隙,如果不能修理和更換
6.石墨模具雕刻機(jī)調(diào)整伺服定位環(huán),速度環(huán)增益,負(fù)載慣性比,加工精度系數(shù),加減速時(shí)間常數(shù)。
7.優(yōu)化和調(diào)整編程過(guò)程
8.通過(guò)激光干涉儀進(jìn)行螺距補(bǔ)償
石墨模具雕刻機(jī)松動(dòng)刀具故障:
原因:
1.松刀電磁閥損壞
2.主軸打刀缸損壞
3.主軸彈簧片損壞
4.主軸拉爪損壞
5.客戶氣源不足
6.松刀按鈕接觸不良
7.線路折斷
8.打刀缸油杯缺油
9.客戶處理拉丁語(yǔ)不符合要求的規(guī)格
解決對(duì)策:
1.檢測(cè)電磁閥的動(dòng)作,如損壞更換
2.檢測(cè)刀筒的動(dòng)作,損壞更換
3、檢測(cè)彈簧片的損壞程度并更換。
4.檢測(cè)主軸爪完整性、損壞或磨損更換
5.檢測(cè)按鈕的損壞并更換損壞
6.檢測(cè)線路是否折斷
7.給打刀缸油杯注油
8.安裝符合標(biāo)準(zhǔn)拉丁
石墨模具雕刻機(jī)機(jī)床不能返回零點(diǎn)
原因:
1。石墨模具雕刻機(jī)原點(diǎn)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)卡滯不能移動(dòng)。
2.原點(diǎn)塊不能將原點(diǎn)開(kāi)關(guān)按到開(kāi)關(guān)的動(dòng)作位置
3.原點(diǎn)開(kāi)關(guān)的進(jìn)水口導(dǎo)致開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)接觸不良。
4.原點(diǎn)開(kāi)關(guān)線斷開(kāi)或輸入信號(hào)源故障。
5.PLC 輸入點(diǎn)燒壞
對(duì)策:
1。清理石墨模具雕刻機(jī)內(nèi)卡住的零件,使運(yùn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),或更換行程開(kāi)關(guān)。
2.調(diào)整跳轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的安裝位置,使零開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)可以被塊順利地按到開(kāi)關(guān)的動(dòng)作位置
3.更換沖程開(kāi)關(guān)及采取防水措施
4.檢查開(kāi)關(guān)電路是否有開(kāi)路短路,有無(wú)信號(hào)源(+ 24V直流電源)
5。更換石墨模具雕刻機(jī)I/O板上的輸入點(diǎn),設(shè)置好參數(shù),修改PLC程序。
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