寧夏石墨電極雕銑機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家

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操作石墨電極雕銑機(jī)時(shí)的常見(jiàn)問(wèn)題和解答

一、如何選擇石墨電極雕銑機(jī)刀的路徑？

刀路線(xiàn)是指刀具在石墨電極雕銑機(jī)加工過(guò)程中相對(duì)于成品的路徑和方向。合理選擇加工路線(xiàn)是非常重要的，因?yàn)樗P(guān)系到零件的加工精度和表面質(zhì)量。在決定刀的路線(xiàn)時(shí)，主要考慮以下幾點(diǎn)：

1. 保證零件加工精度的要求。
2. 方便的數(shù)值計(jì)算和減少編程工作量。
3. 尋求*短的加工路線(xiàn)，減少空切時(shí)間，提高加工效率。
4. 盡量減少程序部分的數(shù)目。
5. 為了確保加工后工件輪廓表面的粗糙度，*后的輪廓應(yīng)安排在*后一道加工中。
6. 還應(yīng)仔細(xì)考慮刀具前進(jìn)和后退（切入和切出）的路徑，以盡量減少刀具在輪廓處的停止（切削力的突然變化導(dǎo)致彈性變形）并留下刀具痕跡，并避免在輪廓表面上垂直。用刀刮擦工件。

二、石墨電極雕銑機(jī)流程列表的功能是什么？

答：（1）加工程序清單是石墨高速機(jī)加工工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容之一。它也是一個(gè)需要操作員遵守和執(zhí)行的程序。它是加工程序的具體描述。目的是讓操作員弄清楚程序的內(nèi)容，夾緊和定位方法。應(yīng)注意為每個(gè)加工程序選擇的刀具的問(wèn)題。

（2）在工藝清單中，應(yīng)包括：繪圖和編程文件名、工件名、活頁(yè)草圖、程序名、每個(gè)程序中使用的刀具、*大切削深度、加工性能（如粗加工或整理），理論處理時(shí)間.

三、如何合理選擇石墨電極雕銑機(jī)刀具？

1.平面銑削時(shí)應(yīng)選擇不研磨硬質(zhì)合金端面銑刀或立面銑刀。一般銑削時(shí)，盡量使用第二刀加工，第一次用刀時(shí)*好使用末端銑刀進(jìn)行粗銑削，沿工件表面連續(xù)行走刀。建議每把刀的寬度為工具直徑的60。

2.立銑刀和硬質(zhì)合金鑲塊立銑刀主要用于加工凸面、槽面和箱面。

3.球刀和圓刀（也稱(chēng)圓刀）通常用于加工曲面和斜面輪廓。球刀主要用于半精加工和精加工。帶硬質(zhì)合金刀具的圓刀通常用于粗加工。

四、在石墨電極雕銑機(jī)編程之前應(yīng)該做些什么準(zhǔn)備？

答：確定加工工藝后，有必要在編程前了解：

1. 工件夾緊方法; 
2. 工件毛坯的尺寸----確定加工范圍或是否需要多次夾緊; 
3. 工件材料 -  ---為了選擇用于加工的工具;
4. 哪些工具有現(xiàn)貨----避免在加工過(guò)程中修改程序而不使用此工具，如果必須使用此工具，則可以提前做好準(zhǔn)備。

問(wèn)題：在編程中設(shè)定安全高度的原則是什么？

答：設(shè)定安全高度的原則：一般高于島嶼的*高點(diǎn)?；蛘邔⒕幊塘泓c(diǎn)設(shè)置為*高側(cè)，以避免發(fā)生碰撞危險(xiǎn)。

問(wèn)題：在編譯工具路徑后，為什么要重新處理它？

答：由于地址代碼和NC程序格式可以被不同的機(jī)床識(shí)別，因此有必要為機(jī)器選擇正確的后處理格式，以確保編程的程序可以運(yùn)行。

五、什么是石墨電極雕銑機(jī)DNC通訊

  答：程序傳輸方式可分為CNC和DNC。 CNC是指通過(guò)介質(zhì)介質(zhì)（例如軟盤(pán)，磁帶讀取器，通信線(xiàn)等）傳送到石墨電極雕銑機(jī)存儲(chǔ)器的程序，并且在處理期間從存儲(chǔ)器調(diào)用程序。處理。由于存儲(chǔ)器的容量受到大小的限制，當(dāng)程序很大時(shí)，DNC方法可用于處理。由于石墨電極雕銑機(jī)在DNC處理期間直接從控制計(jì)算機(jī)讀取程序（即，在發(fā)送時(shí)完成），因此不受存儲(chǔ)器容量的限制。視大小而定。

切削參數(shù)有三個(gè)主要因素：切削深度、主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。

切割使用選擇的一般原則是：少切割、快向前（即切割深度小、進(jìn)料快）

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