江蘇龍門石墨加工中心廠家
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江蘇龍門石墨加工中心廠家分享進(jìn)給時出現(xiàn)的爬行與振動:
在低速驅(qū)動移動部分的過程中,龍門石墨加工中心進(jìn)給系統(tǒng)會出現(xiàn)移動部分開始時無法啟動,啟動后突然加速移動,然后再次停止,然后加速移動。運(yùn)動部件的運(yùn)動稱為爬行。在高速運(yùn)行時,運(yùn)動部件會有明顯的振動。
由于龍門石墨加工中心進(jìn)給系統(tǒng)爬行的原因,一般認(rèn)為是由于機(jī)床運(yùn)動部件之間潤滑不良,導(dǎo)致龍門石墨加工中心工作臺運(yùn)動時靜摩擦阻力增大,當(dāng)電機(jī)驅(qū)動時工作臺不能向前移動,從而使?jié)L珠絲杠產(chǎn)生彈性變形,并將電機(jī)的能量儲存在變形上。當(dāng)電機(jī)繼續(xù)驅(qū)動時,儲能產(chǎn)生的彈性力大于靜態(tài)摩擦力,機(jī)床工作臺一次又一次地蠕動,造成爬行現(xiàn)象。
實際上,這只是其中一個原因。這種類型的故障的原因可能是機(jī)械進(jìn)給驅(qū)動鏈的失效,或進(jìn)給系統(tǒng)的電氣部分的失效,或系統(tǒng)參數(shù)的不正確設(shè)置。它是由機(jī)械部件和電氣部件的全面故障引起的。
對于龍門石墨加工中心的爬行和振動故障,不應(yīng)急于得出結(jié)論,應(yīng)根據(jù)故障發(fā)生的可能性,列出可能引起龍門石墨加工中心爬行和振動的因素,然后逐一排隊進(jìn)行檢查、分析、定位和排除。逐一排除故障。找出問題所在,然后分析問題,看是否是導(dǎo)致故障的主要矛盾,直到找到所有可能的故障因素。
*后,我們提出了解決問題的綜合方案,并消除了這一缺陷。龍門石墨加工中心給料系統(tǒng)中爬行和振動故障的具體故障排除方法如下:
(1)分析龍門石墨加工中心故障發(fā)生部位。
爬行和振動故障通常需要機(jī)械部件和進(jìn)給伺服系統(tǒng)中的問題。由于龍門石墨加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的低速爬行現(xiàn)象往往取決于機(jī)械傳動部件的特性,高速振動現(xiàn)象通常與進(jìn)給傳動鏈中運(yùn)動副的預(yù)緊力有關(guān)。
此外,爬行和振動問題與進(jìn)給速度密切相關(guān),因此還應(yīng)分析進(jìn)給伺服系統(tǒng)的速度回路和系統(tǒng)參數(shù)。
(2)龍門石墨加工中心部件的檢驗和故障排除
如果爬行和振動的原因是機(jī)械部件,則應(yīng)首先檢查導(dǎo)軌副。由于運(yùn)動部件的摩擦阻力主要來自導(dǎo)軌副,如果導(dǎo)軌副的靜摩擦系數(shù)較大,且差異較大,很容易造成爬行。
雖然龍門石墨模具加工中心的導(dǎo)軌廣泛用于滾動導(dǎo)軌,靜壓導(dǎo)軌或塑料導(dǎo)軌,但如果調(diào)節(jié)不好,它們?nèi)詴鹑鋭踊蛘駝?。靜壓導(dǎo)向器應(yīng)側(cè)重于檢查靜壓是否建立;塑料導(dǎo)軌應(yīng)檢查是否有任何雜質(zhì)或異物阻礙導(dǎo)軌運(yùn)動,滾動導(dǎo)軌應(yīng)檢查預(yù)緊是否良好。
導(dǎo)軌副潤滑不良也可能導(dǎo)致爬行問題。有時,爬行現(xiàn)象僅由導(dǎo)副潤滑不良引起。此時,采用導(dǎo)軌防爬潤滑油是一種非常有效的措施。導(dǎo)軌潤滑油中的極性添加劑可以在導(dǎo)軌表面形成一層不易破裂的油膜,從而改善了導(dǎo)軌的摩擦特性。
第二,檢查飼料鏈。在進(jìn)給系統(tǒng)中,伺服傳動必須通過由齒輪、絲條螺母對或其他傳動副組成的傳動鏈。提高該傳動鏈的扭轉(zhuǎn)和張力剛度,有利于提高運(yùn)動精度,消除爬行現(xiàn)象。
運(yùn)動部件爬行的原因之一往往是由于軸承、螺母副和螺釘本身的預(yù)緊或預(yù)緊不佳所致。傳動鏈過長、傳動軸直徑小、支座剛度不足也是爬行過程中不可忽視的因素,因此在校核時必須考慮這些方面是否存在缺陷。
此外,機(jī)械系統(tǒng)連接不良(例如耦合損壞)也可能導(dǎo)致機(jī)器振動和蠕動。
(3)龍門石墨加工中心進(jìn)給伺服系統(tǒng)的檢查與故障排除
如果伺服系統(tǒng)中存在爬行和振動故障,則需要分別檢查伺服系統(tǒng)中的相關(guān)環(huán)節(jié)。對轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器、伺服電機(jī)或測速發(fā)電機(jī)、系統(tǒng)插值精度、系統(tǒng)增益、與位置控制有關(guān)的系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置進(jìn)行誤差檢查,控制單元上的短路條設(shè)置正確,增益電位器調(diào)整無偏差,并設(shè)有速度控制單元.行是否好等,逐一檢查分類排除。
龍門石墨加工中心速度調(diào)節(jié)器的檢測
對于速度調(diào)節(jié)器的故障,主要是檢測給定信號、反饋信號和調(diào)速器本身是否存在問題。通過檢測模擬信號VCMD,通過位置偏差計數(shù)器將D≤A轉(zhuǎn)換成調(diào)速器,即可實現(xiàn)給定信號。伺服板上的引腳上的示波器可以觀察到信號中是否存在振動分量。如果存在周期性振動信號,毫無疑問,機(jī)床的振動是正確的。在這一部分中,調(diào)速器沒有問題,但在前端有一個問題。然后查找D≤A轉(zhuǎn)換器或偏差計數(shù)器的問題。如果我們測量的結(jié)果沒有任何周期的振動波形,那么問題必須是在反饋信號和速度調(diào)節(jié)器。
2龍門石墨加工中心檢測速度電機(jī)反饋信號
反饋信號與調(diào)節(jié)器的給定信號完全相同。因此,反饋信號的波動必然會引起調(diào)速裝置的反向調(diào)整,從而引起龍門石墨加工中心的振動。由于機(jī)床處于振動狀態(tài),表明機(jī)床轉(zhuǎn)速處于劇烈振蕩狀態(tài)。當(dāng)然,來自測速發(fā)電機(jī)的波形反饋也必須是湍流的。此時,如果機(jī)床振動頻率與電機(jī)轉(zhuǎn)速有準(zhǔn)確的比值,例如振動頻率是電機(jī)轉(zhuǎn)速的四倍。此時,我們必須考慮電機(jī)或測速發(fā)電機(jī)故障的問題。
龍門石墨加工中心電機(jī)檢查
當(dāng)龍門石墨加工中心振動頻率與電機(jī)轉(zhuǎn)速成一定比例時,首先要檢查龍門石墨加工中心電機(jī)是否發(fā)生故障,檢查其碳刷、整流器的表面狀況,檢查滾珠軸承的潤滑。
此外,電氣機(jī)電一體化的電樞線圈不良也會引起系統(tǒng)的振動。這種情況可以通過測量電機(jī)的空載電流來證實.當(dāng)空載電流隨轉(zhuǎn)速直接增大時,表明電機(jī)存在短路現(xiàn)象。一般情況下,應(yīng)清理這一故障,首先清洗刷子和其他環(huán)節(jié),然后進(jìn)行測量和確認(rèn)。如果故障現(xiàn)象仍然存在,則可能是線圈匝間存在短路現(xiàn)象,因此應(yīng)對電機(jī)進(jìn)行維修和處理。如果沒有問題,檢查測速發(fā)電機(jī)。
4脈沖編碼器或測速發(fā)電機(jī)檢測
對于脈沖編碼器或測速發(fā)電機(jī)的不良情況,可采用以下方法進(jìn)行測量和檢查。首先,斷開位置回路和速度回路,手動電機(jī)旋轉(zhuǎn),觀察速度控制單元印刷電路板上的F/V轉(zhuǎn)換器的電壓。如果電壓突然下降,反饋元件就不好。
速度計發(fā)生器常見的一個問題是,刷子產(chǎn)生的碳粉在交換器之間的槽中,導(dǎo)致速度計發(fā)生器在交換器之間短路。一旦出現(xiàn)這樣的問題,就會引起振動。
龍門石墨加工中心系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)節(jié)
閉環(huán)系統(tǒng)也可能由于不合理的參數(shù)設(shè)置而引起系統(tǒng)振蕩.消除振蕩的*好方法是降低放大率。
外部干擾的處理
對于固定干擾,檢查F / V轉(zhuǎn)換器,電流檢測端子和同步端子的波形以檢查干擾并采取適當(dāng)?shù)拇胧τ谝馔飧蓴_,可以通過有效屏蔽和可靠接地盡可能避免。
使用這些方法后,振動不能完全消除,甚至失效,應(yīng)考慮更換或更換調(diào)速板,并徹底檢查各處的波形。
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