廣西石墨機(jī)生產(chǎn)廠家
廣西石墨機(jī)生產(chǎn)廠家上善精機(jī)，在廣西的服務(wù)范圍：
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廣西石墨機(jī)廠家分享潤滑技術(shù)在生產(chǎn)中的運(yùn)用
潤滑技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬加工，數(shù)控石墨機(jī)也不例外。在使用潤滑技術(shù)的過程中，存在著摩擦學(xué)問題，這對(duì)于摩擦技術(shù)的充分發(fā)揮和應(yīng)用來說是一個(gè)非常重要的領(lǐng)域。只要我們注意這項(xiàng)工作，就可以降低生產(chǎn)成本、能耗和污染。下面的上善精機(jī)編輯介紹了潤滑技術(shù)在金屬加工技術(shù)中的應(yīng)用。
在石墨機(jī)加工不銹鋼零件
不銹鋼零件（Cr18Ni9V，外圓44.8mm，孔15mmx131mm）在石墨機(jī)用普通N32全損耗機(jī)械油作為切削油進(jìn)行加工。刀具壽命短，特別是平均加工1-2個(gè)零件的孔刀具，需要研磨一次。
改進(jìn)方法：使用專用不銹鋼加工油后，在相同的工作條件下，刀具壽命延長10倍，工件表面粗糙度也明顯提高。
解決多軸石墨機(jī)加工中切削油與潤滑油的連接問題。
多軸自動(dòng)和多軸聯(lián)動(dòng)石墨機(jī)難以返回原油罐，因?yàn)樵O(shè)備本身的潤滑油箱很小，潤滑系統(tǒng)的潤滑油被抽出。這樣小的油箱在行駛后不久就被吸干。大量的油流入切削油的大型油箱。為了保持平衡，許多機(jī)床用戶將對(duì)兩個(gè)大型油箱進(jìn)行切割和潤滑，導(dǎo)致所有潤滑油箱嚴(yán)重污染，導(dǎo)致機(jī)器嚴(yán)重磨損，精度降低?？焖?。
改進(jìn)辦法：
- 促進(jìn)切削潤滑兩用油的使用。
- 在原潤滑系統(tǒng)油泵后安裝細(xì)濾器，確保機(jī)床潤滑系統(tǒng)的清潔。
- 取消切割槽，用二硫化鉬蠟筆潤滑刀具，或使用氣相潤滑的干切削裝置。
高速切割蠕蟲是否應(yīng)使用氯化石蠟
切削油加氯化石蠟的生產(chǎn)效率可以提高10倍以上，但氯化石蠟是有毒有害物質(zhì)，不能長期使用。
改進(jìn)后的方法：將mos2油作為切割液，達(dá)到同樣的效果。
凸輪軸潤滑深孔加工
當(dāng)加工廠用于加工凸輪軸的深孔時(shí)，切削液選擇不當(dāng)，深鉆孔鉆每次加工三次。
改進(jìn)方法：在原切削液中加入5%-7%的ER金屬調(diào)節(jié)劑，大大提高了刀具與工件的潤滑性能。在相同的其它條件下，每三個(gè)凸輪軸深孔對(duì)鉆頭進(jìn)行一次磨削，深孔鉆頭的使用壽命延長了9倍。
在磨削細(xì)長軸（包括車削）時(shí)，常忽略死軸與工件中心孔之間的潤滑問題。
黃油（鈣基潤滑脂）通常是隨機(jī)添加來計(jì)算潤滑，但有時(shí)對(duì)于某些大型工件（細(xì)長軸），潤滑脂由于負(fù)荷大，容易被乳化液稀釋。失效后，導(dǎo)致中心孔被咬、死、燒損，直接影響工件加工精度，更嚴(yán)重的是有時(shí)會(huì)斷裂，工件飛出傷人。這主要是由于工件中心與摩擦副接觸面積小，單位面積載荷大，潤滑條件惡劣。
改進(jìn)方法：采用耐水、耐磨料的MoS 2鋰基潤滑脂，可以解決上述問題。
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