粗加工時(shí)，應(yīng)盡量保證金屬切削率高和必要的刀具耐用度。選擇切削參數(shù)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇*大切削深度。另外，根據(jù)cnc石墨機(jī)功率和剛度的限制，應(yīng)選擇*大進(jìn)給速度。*后，根據(jù)刀具耐久性的要求，確定合適的切削速度。適當(dāng)增加切削深度，可以減少刀具數(shù)量，提高進(jìn)給速度，更有利于斷屑。

  精細(xì)加工需要較高的加工精度和表面粗糙度，加工邊際不大且相對(duì)均勻。有必要將重點(diǎn)放在如何確保加工質(zhì)量上，并在此基礎(chǔ)上盡可能提高生產(chǎn)率。因此，我們應(yīng)該選擇更小的切削深度和進(jìn)料，選擇高性能的刀具材料和合理的幾何參數(shù)，以盡可能提高切削速度。

  在選擇了切削參數(shù)后，對(duì)其進(jìn)行了切削加工。數(shù)控加工中*忌諱的工作是擊打刀，為了防止刀刃碰撞現(xiàn)象，我們應(yīng)該使用第一部分、第二部分、第三部分的評(píng)論。程序編寫完畢后，檢查程序是否正確，代碼數(shù)和小數(shù)點(diǎn)是否準(zhǔn)確，*后檢查每個(gè)程序段并進(jìn)行樣本。

  以上是合理選擇切割量的基本原則。如果您對(duì)切割量有任何疑問，請隨時(shí)與我們聯(lián)系。 上善精機(jī)將很樂意回答cnc石墨機(jī)操作的重要過程。

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